南寧塑膠玩具復模

硅膠復模工藝是我們將CNC或是3D打印、SLA、SLS生產(chǎn)加工原型放進(jìn)簡(jiǎn)單模具中間，隨后在房間里倒進(jìn)液體硅膠，把硅膠復模用鋒利的刀片分為兩大類(lèi)，把原形從成形的硅膠復模中取出出去，空出來(lái)跟原形一樣內腔，并把液體的復模原材料引入模具中，材料等在模具中干固后產(chǎn)生跟原形一樣的產(chǎn)品。復模配套設施專(zhuān)業(yè)工具：復模專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員經(jīng)常使用的輔助軟件便是尖嘴鉗，她們運用尖嘴鉗把模具并攏和分離，便捷取下模具里邊的干固試品。復模真空包裝機：把早已引入復模原材料的模具放進(jìn)真空包裝機里邊，隨后抽出來(lái)內腔空氣，早已引入原材料的硅膠復模中空氣也一并列出去，那樣干固后產(chǎn)品表層也就不會(huì )有汽泡。硅膠復模應用的材料主要以聚氨酯材料為主。南寧塑膠玩具復模

硅膠復模是一種普遍用于生產(chǎn)塑料原型的技術(shù)，硅膠復模更經(jīng)濟，而且是塑料原型中低規模生產(chǎn)的理想工藝。從本質(zhì)上講，硅膠復模允許用戶(hù)創(chuàng )建各種功能性塑料部件的副本。與其他制造工藝相比，整個(gè)過(guò)程節奏相對較快，通過(guò)硅膠復模生產(chǎn)的零件質(zhì)量高，表面光潔度更好。硅膠復模實(shí)際上是為了解決空氣滯留問(wèn)題而概念化的。研究人員了解到，在正常的鑄造過(guò)程中，模具中存在的空氣往往會(huì )被困在里面的固體結構中，內部會(huì )形成氣穴，從而損害和削弱產(chǎn)品的整體結構。硅膠復模之所以成為趨勢，是因為它解決了這個(gè)問(wèn)題。云南手板復模工廠(chǎng)硅膠復模使用的模具的原材料是硅膠。

硅膠復模良好的彈性和復制性能在快速模具制造中應用普遍，是目前市場(chǎng)上比較普及的快速模具制造工藝，由于這種工藝速度快、成本低，解決了企業(yè)新品研發(fā)的周期和成本，產(chǎn)品生產(chǎn)商一般會(huì )根據客戶(hù)需求采用真空硅膠復模的方式制作出小批量的手板模型來(lái)讓客戶(hù)檢驗。硅膠復模原理：首先利用3D打印或CNC加工出產(chǎn)品的原型件，在用模具液體硅膠原料制作出硅膠復模，并在真空狀態(tài)下采用PU、聚氨脂樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、透明PU、類(lèi)POM、類(lèi)橡膠、類(lèi)PA、類(lèi)PE、ABS等材料進(jìn)行澆注，從而復制出與原型件相同的復制件。如果有顏色要求的還可以在澆注材料添加色料，也可以在產(chǎn)品后期染色或者噴漆來(lái)實(shí)現零件的不同顏色。

硅膠復模的制作方法：1、先用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。6、將硅膠注入木框內。注滿(mǎn)為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。7、20分鐘后拆除木條，簡(jiǎn)易模具即做完成。相比3D打印，硅膠復模會(huì )更省錢(qián)。

硅膠復模應用的材料主要以聚氨酯材料為主。改變材料的混合比例，可獲得不同的材料彈性模量，從而得到所需要的材料特性。固化后的材料物理性能類(lèi)似于普通熱塑性材料ABS、PP或PS。合適于較大壁厚及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。硅膠復模具備如下工藝特性：①成型后的材料具備熱固性材料的性質(zhì)；②材料注射在低壓下進(jìn)行，因此只實(shí)用于構造較簡(jiǎn)單工件的成型，尤其是高度尺寸遠小于長(cháng)度和寬度尺寸的簡(jiǎn)單殼形工件的成型。③低壓灌注成型過(guò)程既有物理的成型固化、熱替換過(guò)程，又有化學(xué)的聚合、交聯(lián)過(guò)程，其過(guò)程不只由反應動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)所決定，也受物理條件的影響；④材料固化時(shí)間較長(cháng)，且成型過(guò)程中材料的固化和冷卻占用了絕多數時(shí)間。硅膠復模加工成本低，生產(chǎn)周期短，仿真度高。浙江手板復模服務(wù)報價(jià)

用硅膠制造彈性模具簡(jiǎn)單易行，無(wú)需特別的技術(shù)及設備，只需數小時(shí)在室溫下即可制成。南寧塑膠玩具復模

硅膠復模制作方法：1、準備適量的硅膠末在室溫下加固化劑，充分攪拌均勻備用。2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。3、潤滑好的母坯四周用圍板圍起，圍板也應用脫模劑處理，中間的空隙以2-4cm為宜。（如果是大件產(chǎn)品，應該加入鋼條固定。）4、將配好的液態(tài)硅膠緩慢澆注到硅膠模的空間，直至完整覆蓋原件。5、再將模具移至真空設備中，利用真空機的工作原理將液態(tài)硅膠中的空氣排除，消除氣泡。6、從真空機中將模具移出靜置直至模具固化。7、拆下圍板后，技術(shù)人員會(huì )根據原型件的形狀將硅膠模刨開(kāi)取出原型件，即可完成硅膠復模的制作。南寧塑膠玩具復模

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