如東小型廢水蒸發(fā)器批發(fā)價(jià)

內循環(huán)式[]常州龍湖干燥工程|查看聯(lián)系方式報價(jià):10000元/臺點(diǎn)此詢(xún)價(jià)廢水蒸發(fā)器是采用MVR好還是多效好：常州龍湖型號：FSZF-1000類(lèi)型：MVR蒸發(fā)器操作壓力：常壓蒸發(fā)器裝置方式：立式溶液運動(dòng)狀況：內循環(huán)式[常州]常州市龍湖干燥工程有限公司|查看聯(lián)系方式報價(jià):1000元/套點(diǎn)此詢(xún)價(jià)供應三效10噸鈦材廢水蒸發(fā)器MVR離心式壓縮機蒸發(fā)器：常州龍湖型號：1噸--100噸類(lèi)型：氨蒸發(fā)器操作壓力：常壓蒸發(fā)器裝置方式：立式溶液運動(dòng)狀況：直接接觸型[]常州龍湖干燥工程有限公司|查看聯(lián)系方式報價(jià):點(diǎn)此詢(xún)價(jià)蒸發(fā)器化工設備廢水蒸發(fā)器出售：TH/世新型號：DH-647類(lèi)型：旋轉蒸發(fā)器操作壓力：常壓蒸發(fā)器裝置方式：立式溶液運動(dòng)狀況：內循環(huán)式[]常州龍湖干燥工程|查看聯(lián)系方式報價(jià):10000元/臺點(diǎn)此詢(xún)價(jià)蒸發(fā)器廢水蒸發(fā)器化工設備低價(jià)出售：TH/世新型號：DH-758類(lèi)型：旋轉蒸發(fā)器操作壓力：常壓蒸發(fā)器裝置方式：立式溶液運動(dòng)狀況：內循環(huán)式[]常州龍湖干燥工程|查看聯(lián)系方式報價(jià):10000元/臺點(diǎn)此詢(xún)價(jià)化工設備蒸發(fā)器廢水蒸發(fā)器低價(jià)轉讓?zhuān)篢H/世新型號：DH-860類(lèi)型：旋轉蒸發(fā)器操作壓力：常壓蒸發(fā)器裝置方式：立式溶液運動(dòng)狀況：內循環(huán)式[]常州龍湖干燥工程|查看聯(lián)系方式報價(jià):10000元/臺點(diǎn)此詢(xún)價(jià)化工設備蒸。蒸發(fā)器每小時(shí)蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸，其中四效蒸發(fā)器濃縮比達到10~15%?？梢园唇昏€匙工程交工。如東小型廢水蒸發(fā)器批發(fā)價(jià)

廢水蒸發(fā)器

廢水蒸發(fā)器用途：

本設備適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過(guò)程。

廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)：

本設備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。節能效果好，比單效蒸發(fā)器節約蒸氣量70％左右。物料在密閉系統中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統設置獨特的除沫裝置，防止跑料現象。凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛生法規要求?？膳湮C控制系統，使用更簡(jiǎn)便，效果更穩定。如東大型廢水蒸發(fā)器現價(jià)蒸發(fā)器根據風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類(lèi)型的蒸汽壓縮機。

蒸發(fā)分離器內的二次蒸汽經(jīng)過(guò)蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機，壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽，實(shí)現熱能循環(huán)連續蒸發(fā)。特點(diǎn)：傳熱系數較低；換熱表面不易形成結垢或結晶。應用范圍：適用于易結垢、產(chǎn)生結晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結晶過(guò)程。MVR蒸發(fā)OSLO結晶器工作原理：OSLO蒸發(fā)結晶器由OSLO蒸發(fā)器、換熱器和強制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到OSLO蒸發(fā)結晶器中，在OSLO蒸發(fā)結晶器內由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過(guò)飽，過(guò)飽和溶液在OSLO蒸發(fā)結晶器的中心管內下降與溶液中的小結晶充分接觸而使結晶進(jìn)一步生長(cháng)，成長(cháng)較大的結晶經(jīng)過(guò)淘析柱淘析把大結晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器。較小的結晶在OSLO結晶器中繼續成長(cháng)。經(jīng)過(guò)澄清的液體被強制循環(huán)泵輸送到換熱器繼續加熱，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結晶。OSLO蒸發(fā)結晶器內的二次蒸汽經(jīng)過(guò)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機，壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽。實(shí)現熱能循環(huán)連續蒸發(fā)。

帶有MVR強制循環(huán)DTB結晶器簡(jiǎn)稱(chēng)MVR—DTB連續結晶，此類(lèi)結晶器是一種效能較高的結晶器。這種形式的結晶器性能良好，能產(chǎn)生較大的晶粒(粒度可達600~1200um),生產(chǎn)強度較高，器內不易結晶疤，其已經(jīng)成為連續結晶器的主要形式之一。DTB型結晶器的內部有一根導流管，在四周有一圓筒形的擋板。懸浮液在螺旋槳的推動(dòng)下，在筒內上升至液體表層，然后轉向下方，沿導流筒與擋板之間的環(huán)形通道流至器底，重又吸入導流管的下端，如此循環(huán)不已，形成接近良好的混合條件。這種結晶器具有清母液溢流和消除結晶的功能。適合于晶體在母液中沉降速度大于3mm/s的結晶過(guò)程。設備的直徑可以達到500mm——。自動(dòng)控制系統：MVR蒸發(fā)系統控制中心，通過(guò)對馬達轉速的調節，閥門(mén)、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動(dòng)報警，自動(dòng)保護系統不受損傷，保持系統動(dòng)態(tài)平衡。自動(dòng)清洗系統：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后，可能會(huì )發(fā)生結垢現象，一般說(shuō)99%以上的結垢都是可以通過(guò)添加化學(xué)溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。過(guò)程控制系統：裝置由一個(gè)或幾個(gè)自動(dòng)系統控制，可以通過(guò)總線(xiàn)在控制室對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監視和操作，實(shí)現生產(chǎn)的高度自動(dòng)化。廢水蒸發(fā)器全程可以自動(dòng)進(jìn)料、出料、密度自動(dòng)檢測與控制、自控蒸發(fā)溫度、真空度等智能化工作。

鼓風(fēng)系統，通過(guò)鼓風(fēng)機將大量空氣通入低溫蒸發(fā)器。低溫蒸發(fā)塔，低溫蒸發(fā)是空氣與水接觸的主要部件，在塔內通過(guò)流道設計或采用特制填料使廢水以液膜狀態(tài)同空氣接觸，增大比表面積，加快水分蒸發(fā)。低溫蒸發(fā)的好處就在于，蒸發(fā)溫度為50-60℃，這個(gè)溫度完全可以用工廠(chǎng)內部的廢熱得到，是一種低品位的熱源，相對于普通蒸汽蒸發(fā)可以實(shí)現能量的梯級利用，達到節能的目的，目前估計即使考慮到鼓風(fēng)機的能耗以及廢水循環(huán)的耗電，低溫蒸發(fā)的成本可以控制在30元/噸水左右，即使與一節能的MVR蒸發(fā)技術(shù)相比仍然能節約約40%左右的能耗。此外設備整體運行溫度低，可以采用耐腐蝕性較強的塑料材質(zhì)，避免使用高規格的耐腐蝕合金，設備成本可明顯降低。當然，低溫蒸發(fā)技術(shù)也有一定局限性，主要局限在于對于當地濕度比較敏感，不適宜在潮濕地區使用。廢水蒸發(fā)器設備采用模塊化設計與組裝，出廠(chǎng)前完成對設備調試，運至工廠(chǎng)時(shí)與用戶(hù)配套設備對接即可工作。如皋品質(zhì)廢水蒸發(fā)器修理

廢水低溫蒸發(fā)器能夠分成二種，一種是不用應用蒸氣，內置熱泵機組循環(huán)系統。如東小型廢水蒸發(fā)器批發(fā)價(jià)

為達到系統平衡，配液量也隨之增加;由于鉀鹽生產(chǎn)進(jìn)料量及配液量的增加，提取KCl后的母液量也隨之增加，預熱母液的生蒸汽消耗量也隨之增加。由圖9可知，濃縮液降溫終點(diǎn)越低對鉀鹽生產(chǎn)工況越有利，但是考慮到實(shí)際操作工況，降溫過(guò)程采用真空冷卻與循環(huán)水冷卻相結合的方式，夏季循環(huán)水溫度接近30℃，綜合考慮到系統連續運行的穩定性及可操作性，濃縮液降溫終點(diǎn)溫度取40℃。結語(yǔ)依托MVR系統蒸發(fā)結晶分離NaCl-KClH2O三元體系析出NaCl和H2O，濃縮液降溫析出KCl，以公司飛灰處置線(xiàn)產(chǎn)生的洗灰水處理過(guò)程為例，通過(guò)對過(guò)程參數的合理管控，核算洗灰水處理效率及對技術(shù)經(jīng)濟的影響，膜蒸發(fā)出料濃度會(huì )對設備投資和系統運行能耗有較大影響，綜合考慮系統的操作彈性和運行穩定性，取降膜蒸發(fā)出料濃度為22%;濃縮液中KCl含量對進(jìn)料量和運行能耗有較大影響，KCl含量越高對鉀鹽生產(chǎn)工況越有利，綜合考慮到系統連續運行及系統清洗周期，濃縮液中KCl含量控制在19%～20%;3.濃縮液降溫終點(diǎn)對進(jìn)料量和運行能耗有較大的影響，綜合考慮到系統連續運行的穩定性及可操作性，濃縮液降溫終點(diǎn)溫度在40℃左右。如東小型廢水蒸發(fā)器批發(fā)價(jià)

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