江西真空電鍍加工廠(chǎng)

要電鍍的襯底材料的性質(zhì)基板的種類(lèi)、結構、形成方法和加工歷史與電鍍液和工藝方案的選擇密切相關(guān)。不同的材料，鑄造、鍛造、熱軋或冷軋制成的零件，熱處理與否，不同的加工工藝有不同的準備。對于重要零件，在安排工藝計劃時(shí)，還應考慮經(jīng)歷的環(huán)境和加工或工作的歷史。表面清潔度加工件表面可能有加工碎屑、油污雜質(zhì)、氧化皮或氧化膜、熱處理后的油層、各種粘附物質(zhì)，也可能有不同的污染物，包括蠟、厚油封層、薄防銹油膜、緩蝕劑等，需要采用不同的方法進(jìn)行處理。比如油脂厚，油膜薄，需要不同的清洗方法?；瘜W(xué)鍍鎳的后處理無(wú)非是加熱去除氫，提高硬度，提高耐磨性或附著(zhù)力，或進(jìn)一步處理提高耐腐蝕性。江西真空電鍍加工廠(chǎng)

電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量監控的組織無(wú)論是專(zhuān)業(yè)還是綜合電鍍車(chē)間，鍍層質(zhì)量監控是保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。產(chǎn)品在電鍍生產(chǎn)加工后交付給客戶(hù)前，需要由專(zhuān)職品控部門(mén)或人員按照產(chǎn)品質(zhì)量標準檢驗確認合格后，方可出廠(chǎng)。根據生產(chǎn)規模和產(chǎn)品類(lèi)型，質(zhì)量控制組織通常有兩級設置。兩級管理模式適用于大型電鍍生產(chǎn)企業(yè)，質(zhì)檢部門(mén)(部門(mén))在工廠(chǎng)部門(mén)，質(zhì)檢小組(或主管)在車(chē)間，負責工廠(chǎng)或車(chē)間的毛坯檢驗、產(chǎn)品檢驗和成品檢驗。有權拒收不合格產(chǎn)品，并進(jìn)行退鍍、降級或報廢處理。一般在中小型電鍍車(chē)間直接設置質(zhì)檢班、組或專(zhuān)職人員，承擔相同的任務(wù)，行使相同的權限。北京鋅酸鹽滾鍍鋅電鍍加工批發(fā)價(jià)雖然化學(xué)鍍鎳層具有很強的耐腐蝕性，但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于工藝等原因，有時(shí)不能完全達到預期的性能。

黑鎳鍍層質(zhì)量要求：鍍層應為黑色。涂層應細致均勻。允許缺陷：同一工件上的鍍層顏色稍有不均(未檢查黑鎳鍍層厚度)。不允許的缺陷：涂層粗糙，起皮剝落，局部無(wú)涂層。涂層上的機械損傷。涂層上有未清洗鹽的痕跡。涂層為淡黃色或黃褐色。黑鉻涂層質(zhì)量要求外觀(guān)要求：均勻啞光黑色。允許缺陷：涂層上有輕微的水痕、浮灰和夾具痕跡。由于工作面狀態(tài)不同，工序復雜，允許黑色略不均勻，深凹或陰影部分無(wú)涂層或黃色涂層。不允許的缺陷：涂層粗糙、松散、脫落。局部無(wú)涂層F盲孔，通孔深度及工藝文件規定的位置除外)。局部著(zhù)色發(fā)白黑鎳鍍層質(zhì)量要求：鍍層應為黑色。涂層應細致均勻。允許缺陷：同一工件上的鍍層顏色稍有不均(未檢查黑鎳鍍層厚度)。不允許的缺陷：涂層粗糙，起皮剝落，局部無(wú)涂層。涂層上的機械損傷。涂層上有未清洗鹽的痕跡。涂層為淡黃色或黃褐色。黑鉻涂層質(zhì)量要求外觀(guān)要求：均勻啞光黑色。允許缺陷：涂層上有輕微的水痕、浮灰和夾具痕跡。由于工作面狀態(tài)不同，工序復雜，允許黑色略不均勻，深凹或陰影部分無(wú)涂層或黃色涂層。不允許的缺陷：涂層粗糙、松散、脫落。局部無(wú)涂層F盲孔，通孔深度及工藝文件規定的位置除外)。局部著(zhù)色發(fā)白

鍍銀層的質(zhì)量要求外觀(guān)要求：鍍銀層應為銀白色，拋光鍍銀層和光亮鍍銀層應為光亮的鏡面銀白色。鈍化銀涂層為銀白色，帶淡黃色調。涂層應細致均勻。允許缺陷：同一部位顏色稍不均勻，有黃色光澤。形狀復雜的零件邊緣略粗糙。不允許的缺陷：樹(shù)枝狀、海綿狀和條狀鍍層。粗糙、黑點(diǎn)、斑點(diǎn)、灼熱、起泡、起皮、落涂層。零件腐蝕和微量未清洗鹽。鍍金質(zhì)量要求：堿性和中性鍍金顏色為金黃色，酸性硬鍍金為淡紅色淡黃色。涂層應細致均勻。允許缺陷：同一部位色澤稍不均勻。不允許的缺陷：粗糙、深色、金黃色和棕色涂層。脫皮、起泡、燒焦，局部無(wú)涂層。未清洗鹽的痕跡。注：滲碳零件的涂層不允許有氣孔(一般零件不應超過(guò)2l/cm2)。國內電鍍生產(chǎn)的勞動(dòng)組織一般是：根據電鍍生產(chǎn)任務(wù)和崗位，人員進(jìn)行分類(lèi)，并對工段進(jìn)行管理。

除銹和活化：目的：脫脂后的工件用水清洗，然后用1:1鹽酸浸泡。這個(gè)過(guò)程可以去除工件表面的銹斑，使其活化。技術(shù)條件：鹽酸(36%):50%體積比溫度：室溫時(shí)間：20-60秒表面處理系列技術(shù)：化學(xué)鍍和合金催化無(wú)電鍍是指通過(guò)化學(xué)方法將溶液中的金屬離子還原成金屬并沉積在基底表面形成涂層的表面處理方法，也稱(chēng)為化學(xué)鍍?；瘜W(xué)鍍因其工藝簡(jiǎn)單、節能環(huán)保而日益受到重視?；瘜W(xué)鍍一般通過(guò)三種方法實(shí)現：(1)置換法也叫浸鍍；(2)聯(lián)系方式；(3)還原法。其中，只有還原法可以稱(chēng)為化學(xué)鍍。所以化學(xué)鍍的本質(zhì)是還原反應。常見(jiàn)的化學(xué)鍍包括：化學(xué)鍍銅、化學(xué)鍍鎳、化學(xué)復合鍍和近年來(lái)的合金催化。電鍍生產(chǎn)中容易影響連續生產(chǎn)的因素有很多，比如毛坯斷線(xiàn)；輔料供應中斷；水、電、氣異常；人員安排不當。湖南汽車(chē)配件電鍍加工廠(chǎng)家

電鍍現場(chǎng)管理和電鍍污染防治制度、紀律問(wèn)題。江西真空電鍍加工廠(chǎng)

電鍍加工作為一種化學(xué)工藝，經(jīng)常會(huì )遇到各種各樣的問(wèn)題光亮度不均勻電鍍層出現暈染和光亮度不均勻的現象，主要與電鍍工藝的預處理有關(guān)，電鍍液溫度偏高；pH值偏低十二烷基硫酸鈉質(zhì)量有問(wèn)題，未完全溶解或含有機物過(guò)多；電鍍槽中油脂和貴金屬雜質(zhì)過(guò)多；陽(yáng)鈍化或進(jìn)入槽時(shí)陰極的電流密度過(guò)高粘合力差；電鍍液pH值過(guò)高，電流密度過(guò)高，Fe3含量過(guò)高，穩定劑濃度過(guò)少，電鍍前預處理不好，電鍍液中有貴金屬雜質(zhì)，都會(huì )造成鍍層附著(zhù)力差；脆性大鎳鐵合金鍍層脆裂甚至爆裂，說(shuō)明鍍液異常。事實(shí)上，鎳鐵合金鍍層的韌性在正常情況下是比較好的。但當鍍液的pH值和Fe3含量過(guò)高時(shí)；光亮劑比例不平衡或有機雜質(zhì)過(guò)多；如果中鐵比率太大，涂層會(huì )變脆或破裂。江西真空電鍍加工廠(chǎng)

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